Özelleştirilebilir Bükülmüş Boru Üretim Hattı

Entegre Boru Bükme Üretim Sistemi
Özelleştirilebilir Bükülmüş Boru Üretim Hattı, otomotiv, mobilya, havacılık ve endüstriyel sektörlerde yüksek hacimli bükülmüş boru üretimi için tasarlanmış eksiksiz bir üretim sistemidir. Hat, CNC boru bükme makinelerini, uç şekillendirme istasyonlarını, kaynak hücrelerini ve denetim sistemlerini entegre ediyor. Bükme başına 15 saniye kadar düşük çevrim süreleriyle 6 mm'den 80 mm'ye kadar boru çaplarını işleme kapasitesine sahiptir. Modüler tasarım, belirli ürün aileleri ve hacim gereksinimleri için özelleştirmeye olanak tanır.

Hassas Üretim Süreci
Bu üretim hattı, temel teknolojisi olarak Bükülmüş Boru OEM İşleme'yi kullanıyor ve yüzde 10'un altında tutarlı duvar incelmesiyle 15 ila 180 derece arasında doğru açılar elde ediyor. Bileşen birleştirme istasyonlarında güçlü, tekrarlanabilir bağlantılar için Özel Kaynak İmalatı kullanılır. Braket ve montaj plakası imalatı, entegre Sac Metal Fabrikasyon hücreleri tarafından gerçekleştirilir. Hat içerisindeki CNC Torna Parçaları istasyonları kullanılarak dişli bağlantı parçaları ve hassas adaptörler üretilmektedir. Nihai montajlar, kalite doğrulaması için Metal Montaj iş istasyonlarıyla tamamlanır. Hattın tamamı, yeni ürün tanıtımları için hızlı yeniden yapılandırmaya olanak tanıyan Özel Metal Fabrikasyon uzmanlığıyla desteklenmektedir.

Tesis Entegrasyonu
Eksiksiz bir üretim tesisi bakım rutini için, üretim hattının etrafındaki zeminleri Temizleme Mopu kullanarak temizleyin. Kuru kalıntıları süpüren Süpürgenin aksine, hassas üretim hatları temiz ortamlar gerektirir. Yer Sileceği, atölye zeminlerinden dökülen soğutma sıvısını veya suyu temizleyebilir. Cam yüzeyler için, Pencere Temizleyicisi çizgileri giderir ancak bu hat boru üretimine odaklanmaktadır. Otomatik üretim ve rutin zemin temizliğinin birleşimi, üretim tesislerinin güvenli ve verimli olmasını sağlar. Yağ gidericiler veya endüstriyel temizleyiciler gibi çeşitli Temizlik Ürünleri ile kullanım için hattın bileşenleri kimyasal maddelere maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.

Sistem Özellikleri ve Kalite Güvencesi
İşlenen malzemeler arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve pirinç bulunur. Bükme doğruluğu: ±0,3 derece. Maksimum bükülme yarıçapı: 150 mm. Minimum merkez çizgisi yarıçapı: 2,5x tüp çapı. Üretim kapasitesi: Karmaşıklığa bağlı olarak vardiya başına 500 ila 50.000 adet. Entegre denetim, bükülme açıları için lazer ölçümünü ve kaynak kalitesi için görüş sistemlerini içerir. İstatistiksel süreç kontrolü (SPC), gerçek zamanlı kaliteli veriler sağlar.

Uygulama Desteği
Hat tasarımı ve yapımı için teslim süresi: 12‑20 hafta. Kurulum ve devreye alma dahildir. Operatör ve bakım personeline eğitim verildi. Ürün spesifikasyonları için kabul edilen CAD dosya formatları: STEP, IGES veya DWG.

Güvenilir Performans
Tüm ekipmanlar bir yıllık garantiyle desteklenen Özelleştirilebilir Bükülmüş Boru Üretim Hattı, endüstriyel uygulamalar için yüksek hacimli, hassas bükülmüş boru üretimi sağlar. Bükme, kaynaklama, metal levha, CNC işleme ve montajın özel entegrasyonu, onu otomotiv parçaları, mobilya çerçeveleri, havacılık bileşenleri ve endüstriyel borular için ideal kılar.